Sealer tabung ultrasonik

1. Sistem Kontrol SPLC dengan operasi sederhana.
2. Frekuensi ultrasonik memiliki pemindaian canggih fungsi koreksi secara berturut -turut dan otomatis.
3. dengan fungsi alarm kesalahan otomatis.
4. Mengadopsi jenis baru mekanisme pemuatan tabung otomatis, pemuatannya halus tanpa macet.

Ini telah banyak diterapkan dalam industri kosmetik, kimia dan makanan.
Pengelasan ultrasonik dapat diterapkan pada hampir semua bahan plastik, karena menciptakan panas melalui gesekan antara bahan yang akan bergabung.

1.Auto Tube Loading
Tabung plastik ditempatkan di tangki pengumpul dengan bukaan ke luar. Mekanisme ayunan mengontrol tabung untuk memasuki saluran drop tabung satu per satu, dan mekanisme penurunan tabung berayun ke belakang 90 ° untuk menempatkan tabung ke dasar tabung bawah untuk menyelesaikan pemuatan tabung.

2. Orientasi
Setelah tabung dimuat, meja putar untuk menggerakkan tabung ke stasiun penanda. Posisi tabung disesuaikan dengan mengidentifikasi tanda penentuan posisi pada tabung melalui sakelar fotoelektrik. Jaga agar semua tabung menghadap ke arah yang sama.

3. Ont
Bagian pengisian terdiri dari kepala pengisian, tangki material, dll. Piston digerakkan untuk bergerak dengan bagian pneumatik untuk mengekstrusi bahan dan menuangkannya ke tabung bawah dari tangki material. Ini dapat dikontrol secara akurat dengan mengendalikan waktu ekstrusi, dan pengisian otomatis dapat direalisasikan dari 20g hingga 250g.

4.ultrasonic Sealing
Molekul plastik bergetar dan sangat disatukan bersama dengan kekuatan ultrasonik untuk mencapai tujuan penyegelan, dapat disegel dalam kondisi yang berbeda. Ini bisa menjadi pengelasan yang kuat dan bagus terlepas dari bahan yang tersisa di dinding bagian dalam tabung atau ada air di tempat penyegelan, dan tidak mudah untuk menghasilkan segel palsu.

5. Tepi surplus pemutus
Pemotongan tepi otomatis, memotong tepi surplus di ujung tabung setelah penyegelan, membuat ujung lebih halus, dapat dipotong berbagai bentuk atau garis ekor yang berbeda untuk memenuhi persyaratan desain.

1. 304 Cangkang bodi stainless steel dari seluruh mesin memenuhi persyaratan kebersihan makanan.
2.PLC Modul Kontrol diadopsi untuk membuat pengoperasian peralatan menjadi sederhana dan nyaman.
3. Ini mengadopsi komponen pneumatik SMC dari Jepang, dengan penentuan posisi yang akurat dan tingkat kegagalan yang rendah.
4.ADOPT KOMPONEN LISTRIK SCHNEIDER Prancis untuk memastikan operasi jangka panjang.