Mesin pengemasan biskuit termoforming
Keamanan
Keselamatan adalah perhatian utama kami dalam desain mesin. Untuk memastikan keamanan max untuk operator, kami telah memasang sensor multipel di banyak bagian mesin, termasuk penutup pelindung. Jika operator membuka penutup pelindung, mesin akan merasa berhenti berjalan segera.
Efisiensi tinggi
Efisiensi tinggi memungkinkan kami memanfaatkan sepenuhnya bahan pengemasan dan mengurangi biaya & limbah. Dengan stabilitas dan keandalan yang tinggi, peralatan kami dapat mengurangi waktu henti, sehingga kapasitas produksi yang tinggi dan hasil pengemasan yang seragam dapat dipastikan.
Operasi sederhana
Operasi sederhana adalah fitur utama kami sebagai pelengkap kemasan yang sangat otomatis. Dalam hal operasi, kami mengadopsi kontrol sistem modular PLC, yang dapat diperoleh melalui pembelajaran waktu singkat. Selain kontrol mesin, penggantian cetakan dan perawatan harian juga dapat dikuasai dengan mudah. Kami tetap menggunakan inovasi teknologi untuk membuat operasi dan pemeliharaan mesin semudah mungkin.
Fleksibel
Untuk masuk ke dalam berbagai produk, desain kemasan kami yang sangat baik dapat menyesuaikan paket dalam bentuk dan volume. Ini memberi pelanggan fleksibilitas yang lebih baik dan pemanfaatan yang lebih tinggi dalam aplikasi. Bentuk pengemasan dapat disesuaikan, seperti bundar, persegi panjang dan bentuk lainnya.
Desain struktur khusus juga dapat disesuaikan, seperti lubang kait, sudut air mata yang mudah, struktur anti-selip, dll.
Utienpack menyediakan berbagai teknologi pengemasan dan jenis pengemasan. Mesin pengemasan thermoforming ini terutama digunakan untuk kemasan atmosfer yang dimodifikasi (MAP) produk. Udara alami dalam kemasan diganti dengan gas pemeliharaan baru.
Keuntungan dari pengemasan peta
Satu atau lebih dari aksesori pihak ketiga berikut dapat digabungkan ke dalam mesin pengemasan kami untuk membuat jalur produksi pengemasan otomatis yang lebih lengkap.
1. Pompa VacUum dari Busch Jerman, dengan kualitas yang andal dan stabil.
2.304 Kerangka kerja stainless steel, mengakomodasi standar kebersihan makanan.
3. Sistem kontrol PLC, membuat operasi lebih sederhana dan nyaman.
4. Komponen Pencernakan SMC Jepang, dengan penentuan posisi yang akurat dan tingkat kegagalan yang rendah.
5. Komponen listrik dari schneider Prancis, memastikan operasi yang stabil.
6. Cetakan paduan aluminium berkualitas tinggi, tahan korosi, tahan suhu tinggi, dan resistan oksidasi.
Model reguler adalah DZL-320R, DZL-420R, DZL-520R (320, 420, 520 berarti lebar film pembentukan bawah sebagai 320mm, 420mm, dan 520mm). Mesin pengemasan vakum thermoforming ukuran lebih kecil dan lebih besar tersedia berdasarkan permintaan.
Mode | Seri DZL-Y |
Kecepatan (siklus/menit) | 6-8 |
Opsi pengemasan | Film yang kaku, atau semi-kaku, peta |
Jenis paket | Format dasar dan bulat, format dasar dan format yang dapat didefinisikan secara bebas… |
Lebar film (mm) | 320.420.520 |
Lebar khusus (mm) | 380.440.460.560 |
Kedalaman pembentukan maksimum (mm) | 150 |
Panjang Advance (mm) | < 500 |
Sistem yang berubah | Sistem laci, manual |
Konsumsi Daya (KW) | 18 |
Dimensi mesin (mm) | 6000 × 1100 × 1900 , dapat disesuaikan |